分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤及應(yīng)用該吸附轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法

　　分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤及應(yīng)用該吸附轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型屬于除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤及應(yīng)用該吸附轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的工作原理如下:在除濕過程中，吸附轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置帶動下緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)吸附轉(zhuǎn)盤在處理空氣區(qū)域吸附水分子達(dá)到飽和狀態(tài)后，進(jìn)入再生區(qū)域由高溫空氣進(jìn)行脫附再生，這一過程周而復(fù)始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入指定空間，達(dá)到高精度的溫濕度控制。[0003]在上述過程中，吸附轉(zhuǎn)盤的脫附再生完全依賴于高溫空氣，而高溫空氣流經(jīng)吸附轉(zhuǎn)盤表面后，會變成濕熱氣體排出室外，在此過程中，大量的熱量被浪費(fèi)?！景l(fā)明內(nèi)容】[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤及應(yīng)用該吸附轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，相比于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，可以大大節(jié)省能源。[0005]本實(shí)用新型的吸附轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤框和若干個具有吸附介質(zhì)的扇形吸附塊;所述扇形吸附塊安裝于轉(zhuǎn)盤框內(nèi)并形成圓盤狀結(jié)構(gòu)，相鄰扇形吸附塊之間設(shè)有隔熱墊;轉(zhuǎn)盤框的一側(cè)側(cè)面固定有兩個由若干個弧形導(dǎo)電片及相鄰導(dǎo)電片之間的絕緣塊所構(gòu)成的導(dǎo)電環(huán);每個所述吸附塊均設(shè)有電熱源，電熱源的兩條電源線引出至吸附塊外，并分別與對應(yīng)的弧形導(dǎo)電片連接。[0006]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)包括除濕機(jī)本體，除濕機(jī)本體形成有室內(nèi)空氣被吸入并被除濕后排出的吸濕區(qū)域和再生空氣循環(huán)的再生區(qū)域;上述的分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤，用于對上述被吸入的室內(nèi)空氣進(jìn)行除濕并通過上述再生空氣而再生;轉(zhuǎn)輪框架，用于支承及驅(qū)動分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤，并形成有供室內(nèi)空氣通過的第一開口部和供再生空氣通過的第二開口部;其特征在于所述轉(zhuǎn)輪框架的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸與轉(zhuǎn)盤框的外緣面通過傳送帶連接，所述轉(zhuǎn)輪框架的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸支架，分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸架設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸支架上;所述轉(zhuǎn)輪框架在再生區(qū)域設(shè)有兩個彈性導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子的自由端壓緊于對應(yīng)的導(dǎo)電環(huán)上。[0007]本實(shí)用新型的原理如下:[0008]在除濕過程中，電機(jī)通過傳送帶帶動吸附轉(zhuǎn)盤緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)吸附轉(zhuǎn)盤在吸濕區(qū)域吸附水分子達(dá)到飽和狀態(tài)后，進(jìn)入再生區(qū)域由高溫空氣進(jìn)行脫附再生，這一過程周而復(fù)始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入指定空間，達(dá)到高精度的溫濕度控制。在上述過程中，吸附轉(zhuǎn)盤中的吸附塊在進(jìn)入到再生區(qū)域后，其對應(yīng)的導(dǎo)電片與導(dǎo)電端子接觸，其內(nèi)部的電熱源得電開始發(fā)熱，使得吸附塊自身的溫度升高，這樣，當(dāng)再生空氣的吹過吸附轉(zhuǎn)盤時，就很容易將吸附轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水分蒸發(fā)出來而排出，因此上述流經(jīng)再生區(qū)域的空氣無需太高的溫度，排向室外的空氣溫度也不會太高，因此可以大大節(jié)省能源。同時，位于吸濕區(qū)域的吸附塊由于沒有得到電源的供應(yīng)，因此不會發(fā)熱，可以提高吸附水分的效果。另外，由于相鄰扇形吸附塊之間設(shè)有隔熱墊，因此處于加熱狀態(tài)的吸附塊并不會將熱量傳導(dǎo)到其它的吸附塊上。[0009]上述導(dǎo)電端子是具有彈性的，因此可以保證與導(dǎo)電環(huán)始終緊密接觸，從而在振動狀態(tài)下仍然能夠保證電熱源獲得可靠的電力供應(yīng)。[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電片的側(cè)面設(shè)有弧形槽;所述導(dǎo)電端子的自由端插入于對應(yīng)的導(dǎo)電環(huán)的弧形槽內(nèi)，這樣受到弧形槽的限制，導(dǎo)電端子的自由端不會脫出于弧形槽，確保了與導(dǎo)電環(huán)的接觸。[0011]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)通過采用可以內(nèi)部發(fā)熱的吸附轉(zhuǎn)盤，在保證對空氣中水分子吸附能力的同時，在再生區(qū)域，能夠借助自身的熱量，將水分子從吸附轉(zhuǎn)盤上蒸發(fā)出來，從而可以借助較低溫度的空氣實(shí)現(xiàn)再生，大大節(jié)省了能源?！靖綀D說明】[0012]圖1是本實(shí)用新型的吸附轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)中轉(zhuǎn)輪框架與吸附轉(zhuǎn)盤的配合示意圖。[0014]附圖標(biāo)示:1、轉(zhuǎn)盤框;2、吸附塊;3、隔熱墊;4、導(dǎo)電片;41、弧形槽;5、絕緣塊;6、轉(zhuǎn)輪框架;7、電機(jī);8、傳送帶;9、轉(zhuǎn)軸支架;10、轉(zhuǎn)軸;11、導(dǎo)電端子?！揪唧w實(shí)施方式】[0015]下面對照附圖，通過對實(shí)施實(shí)例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0016]實(shí)施例1:[0017]如圖所示，本實(shí)施例的吸附轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤框I和若干個具有吸附介質(zhì)的扇形吸附塊2;所述扇形吸附塊2安裝于轉(zhuǎn)盤框I內(nèi)并形成圓盤狀結(jié)構(gòu)，相鄰扇形吸附塊2之間設(shè)有隔熱墊3;轉(zhuǎn)盤框I為框架式結(jié)構(gòu)，并嵌入到吸附塊2表面內(nèi)，使得轉(zhuǎn)盤框I的外緣面與吸附塊2的外緣面平齊;吸附塊2是以耐溫300°C以上的鋁制無機(jī)纖維基材制成，經(jīng)由成型機(jī)制成蜂巢狀轉(zhuǎn)輪后，再涂布硅膠于鋁制基材上而形成的;轉(zhuǎn)盤框I的一側(cè)側(cè)面設(shè)有兩個由若干個弧形導(dǎo)電片4及相鄰導(dǎo)電片4之間的絕緣塊5所構(gòu)成的導(dǎo)電環(huán)，兩個導(dǎo)電環(huán)與轉(zhuǎn)軸10同心;其中導(dǎo)電片4的弧度與吸附塊2的弧度相對應(yīng)，絕緣塊5的位置對應(yīng)于相鄰兩個吸附塊2的交界處;導(dǎo)電片4的側(cè)面設(shè)有弧形槽41;每個所述吸附塊2均設(shè)有電熱源，電熱源的兩條電源線引出至吸附塊2外，并分別與對應(yīng)的弧形導(dǎo)電片4連接。[0018]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)包括除濕機(jī)本體，除濕機(jī)本體形成有室內(nèi)空氣被吸入并被除濕后排出的吸濕區(qū)域和再生空氣循環(huán)的再生區(qū)域;上述的分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤，用于對上述被吸入的室內(nèi)空氣進(jìn)行除濕并通過上述再生空氣而再生;轉(zhuǎn)輪框架6，用于支承及驅(qū)動分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤，并形成有供室內(nèi)空氣通過的第一開口部和供再生空氣通過的第二開口部;所述轉(zhuǎn)輪框架6的一側(cè)安裝有電機(jī)7，所述電機(jī)7的電機(jī)軸與轉(zhuǎn)盤框I的外緣面通過傳送帶8連接，所述轉(zhuǎn)輪框架6的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸支架9，分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸10架設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸支架9上;所述轉(zhuǎn)輪框架6在再生區(qū)域設(shè)有兩個彈性導(dǎo)電端子11，所述導(dǎo)電端子11固定端固定在轉(zhuǎn)軸支架9上，自由端插入弧形槽41內(nèi)并壓緊于對應(yīng)的導(dǎo)電環(huán)上。[0019]本實(shí)用新型的原理如下:[0020]在除濕過程中，電機(jī)7通過傳送帶8帶動吸附轉(zhuǎn)盤緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)吸附轉(zhuǎn)盤在吸濕區(qū)域吸附水分子達(dá)到飽和狀態(tài)后，進(jìn)入再生區(qū)域由高溫空氣進(jìn)行脫附再生，這一過程周而復(fù)始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入指定空間，達(dá)到高精度的溫濕度控制。[0021]在上述過程中，吸附轉(zhuǎn)盤中的吸附塊2在進(jìn)入到再生區(qū)域后，其對應(yīng)的導(dǎo)電片4與導(dǎo)電端子11接觸，其內(nèi)部的電熱源得電開始發(fā)熱，使得吸附塊2自身的溫度升高，這樣，當(dāng)再生空氣的吹過吸附轉(zhuǎn)盤時，就很容易將吸附塊2內(nèi)的水分蒸發(fā)出來而排出，因此上述流經(jīng)再生區(qū)域的空氣無需太高的溫度，排向室外的空氣溫度也不會太高，可以大大節(jié)省能源。同時，位于吸濕區(qū)域的吸附塊2由于沒有得到電源的供應(yīng)，因此不會發(fā)熱，可以提高吸附水分的效果。另外，由于相鄰扇形吸附塊2之間設(shè)有隔熱墊3，因此處于加熱狀態(tài)的吸附塊2并不會將熱量傳導(dǎo)到其它的吸附塊2上?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤，其特征在于包括轉(zhuǎn)盤框和若干個具有吸附介質(zhì)的扇形吸附塊;所述扇形吸附塊安裝于轉(zhuǎn)盤框內(nèi)并形成圓盤狀結(jié)構(gòu)，相鄰扇形吸附塊之間設(shè)有隔熱墊;轉(zhuǎn)盤框的一側(cè)側(cè)面固定有兩個由若干個弧形導(dǎo)電片及相鄰導(dǎo)電片之間的絕緣塊所構(gòu)成的導(dǎo)電環(huán);每個所述吸附塊均設(shè)有電熱源，電熱源的兩條電源線引出至吸附塊外，并分別與對應(yīng)的弧形導(dǎo)電片連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述導(dǎo)電片的側(cè)面設(shè)有弧形槽。3.一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括除濕機(jī)本體，除濕機(jī)本體形成有室內(nèi)空氣被吸入并被除濕后排出的吸濕區(qū)域和再生空氣循環(huán)的再生區(qū)域;權(quán)利要求1所述的分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤，用于對上述被吸入的室內(nèi)空氣進(jìn)行除濕并通過上述再生空氣而再生;轉(zhuǎn)輪框架，用于支承及驅(qū)動分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤，并形成有供室內(nèi)空氣通過的第一開口部和供再生空氣通過的第二開口部;其特征在于所述轉(zhuǎn)輪框架的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸與轉(zhuǎn)盤框的外緣面通過傳送帶連接，所述轉(zhuǎn)輪框架的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸支架，分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸架設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸支架上;所述轉(zhuǎn)輪框架在再生區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩個彈性導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子的自由端壓緊于對應(yīng)的導(dǎo)電環(huán)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)電端子的自由端插入于對應(yīng)的導(dǎo)電環(huán)的弧形槽內(nèi)?！緦＠勘緦?shí)用新型提出了一種分體內(nèi)加熱式吸附轉(zhuǎn)盤及應(yīng)用該吸附轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，相比于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，可以大大節(jié)省能源。該吸附轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤框和若干個具有吸附介質(zhì)的扇形吸附塊；所述扇形吸附塊安裝于轉(zhuǎn)盤框內(nèi)并形成圓盤狀結(jié)構(gòu)，相鄰扇形吸附塊之間設(shè)有隔熱墊；轉(zhuǎn)盤框的一側(cè)側(cè)面固定有兩個由若干個弧形導(dǎo)電片及相鄰導(dǎo)電片之間的絕緣塊所構(gòu)成的導(dǎo)電環(huán)；每個所述吸附塊均設(shè)有電熱源，電熱源的兩條電源線引出至吸附塊外，并分別與對應(yīng)的弧形導(dǎo)電片連接。本實(shí)用新型通過采用可以內(nèi)部發(fā)熱的吸附轉(zhuǎn)盤，在保證對空氣中水分子吸附能力的同時，在再生區(qū)域，能夠借助自身的熱量，將水分子從吸附轉(zhuǎn)盤上蒸發(fā)出來，從而可以借助較低溫度的空氣實(shí)現(xiàn)再生，大大節(jié)省了能源。【IPC分類】F24F3/147【公開號】CN【申請?zhí)枴緾N【發(fā)明人】孫玉斌【申請人】泰州市日高冷機(jī)有限公司【公開日】2016年5月11日【申請日】2015年12月14日