簡述溫濕度對紡紗工藝的影響正確保養(yǎng)除濕機(jī)
在粗紡加工過程中,各道工序?qū)w維性能有不同的要求,車間溫濕度的變化直接影響到紡紗各道工序的半制品質(zhì)量和生產(chǎn)狀況。溫濕度的控制中,相對濕度的控制尤為重要,而相對濕度的控制反映在粗紡車間就是對回潮率的控制。
和毛
首先,和毛工序要求和毛前毛塊越小越好。毛塊越小,和毛越均勻,梳毛機(jī)的梳理負(fù)擔(dān)也會相應(yīng)減輕。和毛后燜毛至少8h,使油水滲透混合均勻,回潮率達(dá)到規(guī)定要求。每和完一批原料,檢驗(yàn)人員要在毛倉的4個不同部位抽樣檢驗(yàn)回潮率,4個回潮率差異要求控制在±3%,否則要求重新倒毛倉使混料的回潮率均勻。
梳毛
梳毛工序是粗紡加工最重要的工序。原料進(jìn)入梳毛機(jī)后,在氣流作用下處于放濕狀態(tài),生產(chǎn)上要求毛條除濕機(jī)上機(jī)回潮率控制在(26±3)%,梳理過程中的回潮率控制在20%左右,下機(jī)回潮率不小于16%~18%。若梳毛過程中回潮率控制不當(dāng),將直接影響加工的正常進(jìn)行:原料太濕容易使纖維纏結(jié)成塊狀,增加梳理難度,損傷針布,梳理時會造成錫林纏毛現(xiàn)象嚴(yán)重,且容易斷毛網(wǎng),造成支數(shù)不好控制;原料過干則靜電大,浮毛增加,飛毛增多,制成率降低,嚴(yán)重時會使梳毛機(jī)機(jī)頭跑條現(xiàn)象無法控制。此外,還容易使纖維纏結(jié)成塊狀。
細(xì)紗
溫濕度對細(xì)紗工序的影響也不容忽視。高溫將造成粗紗纖維回潮率下降而產(chǎn)生靜電,高濕時膠輥潮濕造成須條纖維繞膠輥、纏羅拉,對生產(chǎn)極為不利。因此,細(xì)紗工序要有合理的車間溫濕度,以控制纖維回潮率。細(xì)紗工序要求的相對濕度比抽濕機(jī)梳毛工序的相對濕度略小,使粗紗在細(xì)紗工序保持放濕狀態(tài),這樣對牽伸有利。這是由于放濕會使纖維內(nèi)濕外干,內(nèi)濕材料柔軟,易加工、易導(dǎo)電;外干則摩擦及黏著力小。如果相對濕度大,紗線與鋼絲圈之間以及鋼絲圈與綱領(lǐng)之間的摩擦力增加造成飛圈,斷頭率高,羅拉、皮圈表面附著飛花,牽伸不良,造成粗節(jié)紗多、條干不勻;同時皮輥發(fā)黏,繞皮輥影響生產(chǎn),增加工人的勞動強(qiáng)度。所以要求回潮率偏小控制,但不宜太小,這樣易使纖維散落,飛花增多,牽伸中易產(chǎn)生靜電,使纖維不平直條干惡化,易繞皮輥,斷頭增多,并且纖維抱合力差,成紗毛羽增加,松捻紗多且紗線強(qiáng)力下降。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)針對粗紗的實(shí)際情況將回潮率作相應(yīng)調(diào)整。
后道工序
絡(luò)筒工序要求保持除濕器一定的相對濕度,是為了保證并增加紗線的強(qiáng)力和回潮率。有利于清除紗疵,使紗線表面光滑,減少紗線損失。若相對濕度過小,筒子變重,紗線吸濕伸長,不易除雜,機(jī)件表面粘附飛花且易生銹;若濕度過小,會造成強(qiáng)力下降,斷頭多,使成品筒子輕而松,成形不良,產(chǎn)生毛羽紗,造成質(zhì)量下降,車間飛花增多。
并線和倍捻工序要求對細(xì)紗加上一定的捻度,對溫濕度的要求同細(xì)紗工序要求基本一致。
備注:對紡紗工藝流程中濕度的控制,可通過使用除濕機(jī)或加濕器來完成。
除濕機(jī)就如家庭使用的家具一樣需要適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)。才能延長使用時間達(dá)到最大的功效!還能節(jié)能環(huán)保!可一般我們都不是很清楚要如何去正確的保養(yǎng)!除濕機(jī)推薦如下!
清潔,這是必備的工業(yè)除濕機(jī)。除濕機(jī)跟其他的家用電器一樣要適當(dāng)?shù)那鍧崳梢杂行岣叱凉駲C(jī)的除塵效果,改善環(huán)境空氣品質(zhì)。定期清洗室外機(jī)的散熱片,可有效提高其換熱系數(shù)和換熱效率,提高除濕機(jī)的工作效率。
要設(shè)定適合的濕度,通常在休息、睡覺等較少活動量的狀態(tài)下,房間相對濕度在60%RH左右,人體會感覺到較為舒適。濕度要根據(jù)自身對濕度的感覺,空間大小,空間范圍內(nèi)人數(shù)以及天氣等實(shí)際情況而定。
要定期檢查除濕機(jī)的電氣線路有沒有老化,控制元件有沒有損壞及損壞程度,定期找專業(yè)人員對除濕機(jī)進(jìn)行檢修,更換老化的元件,補(bǔ)充制冷劑。
除濕機(jī)如空調(diào)一樣。如果長期不使用除濕機(jī)的話,要將除濕機(jī)用防護(hù)罩罩起來,防止除濕機(jī)受潮、積灰,破壞除濕機(jī)的工作效率。