皮革皮衣烘干除濕機_重復(fù)

　　皮革應(yīng)用非常廣泛，涉及服裝、皮革、家居、五金、機械、輔料等諸多行業(yè)。如今，許多人通常以牛皮、羊皮等動物皮為原料制作天然皮革，稱為“皮”，非天然皮革也就是人造皮革簡稱“革”。不管皮革是什么，這個過程是非常復(fù)雜，需要幾十道工序。在整個皮革制作過程中，烘干非常重要！

　　因為無論是天然皮革，還是人造皮革，在生產(chǎn)皮革服裝、皮革工具等產(chǎn)品之前，都需要完全去除皮革的含水量，以保持皮革相對干燥。如果這一環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，則成品皮革制品或成品是不合格的產(chǎn)品，嚴重影響皮革的質(zhì)量和美觀，給皮革制造企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟損失。總之，皮革干燥是皮革加工中不可缺少的一個過程，皮革烘干在皮革擠水、伸展和噴漿之間進行，皮革的烘干質(zhì)量往往直接決定該皮革制品的成品質(zhì)量!

　　傳統(tǒng)的皮革干燥方法是在露天環(huán)境中對皮革半成品進行自然晾干或曬干。但這會使皮革的干燥過程更長，太陽不是每天都有，如果天氣變化，很難說，冬季或雨季期待太陽曬干，不僅浪費時間，而且搬出去接受非常困難，勞動強度增加。還影響到后續(xù)的加工和生產(chǎn)，同時降低了工作效率，也影響到生產(chǎn)效率，對皮革生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響。此外，皮革長掛與室外，各種粉煤灰和粉塵附在上面，清洗皮革容易臟，不易掌握干燥質(zhì)量。

　　為此，現(xiàn)在在皮革制造企業(yè)在烘干工序中多采用皮革烘干機來對皮革及其制成品進行烘干處理，傳統(tǒng)的皮革烘干機是采用鍋爐蒸汽烘干或者電加熱烘干。傳統(tǒng)的蒸汽對皮革進行烘干時首先是對皮革周圍的空氣進行加熱，先受熱的空氣再通過熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳導(dǎo)到皮革的表面，再“由表及里”的逐層干燥，通過這種介質(zhì)傳導(dǎo)加熱方式不但會有里層不能完全干透，表層有氣孔的情況，而且不可避免的會帶來一個熱損失的問題。大量的熱損失是造成烘干效果不理想的原因之一。

　　皮衣洗漂后需要快速進行衣物上水分烘烤脫水處理，皮衣剛放進去烘烤前需要讓皮衣有個溫度適應(yīng)時間，升溫過快會造成皮衣質(zhì)量變差，烘房預(yù)熱后在進行皮衣半小時脫水烘烤，機器濕度控制在30%RH以下，溫度控制在為50℃左右。

　　在皮革及制成品的加工過程中，皮革烘干是其中必不可少的一個重要環(huán)節(jié)!皮革在烘干過程中能將皮革中的水分通過設(shè)備排出來，皮革烘干后才能進行下一步的加工，在烘干的過程中不能使皮革過熱或者過涼，這樣都會影響皮革的品質(zhì)。經(jīng)過實際驗證，皮革皮衣烘干除濕機與烘房的配合，宜以溫升時間短，利于除濕為設(shè)計原則。其烘干除濕效果很好，大幅度提升皮革質(zhì)量，降低了次品率。并且較大的縮短了烘干時間，效益更加顯著。

　　皮革皮衣烘干除濕機是一種高效節(jié)能沒有環(huán)境污染、且干燥快而均勻的溫和烘干設(shè)備與方式，可以模擬出低溫低濕干燥工況條件,從而使烘干的皮革質(zhì)量十分類似于自然干燥的結(jié)果：豐滿、柔軟、不收縮(面積產(chǎn)率高)和不粘結(jié),也不板硬。因此，現(xiàn)在也受到了越來越多的皮革及皮革制品企業(yè)的認可與肯定，在皮革清洗烘干、皮具皮衣上色烘干以及油邊烘干等方面上的應(yīng)用也是越來越廣泛了。